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自动焊锡机的焊接优势及特性
自动焊锡机的长处及特性有哪些呢? 1.出产方面:当自动焊锡设备进入量产今后,不只能够进步出产功率,一起也会大大下降人工关于产品质量和产值的影响,一起便利出产管理。 2.品质方面:由于人工焊锡有许多不行控因素,所以不论是从产品的外观,仍是焊锡后的功能都要比人工具备更多优势。 3.固定资产:自动焊锡机作为公司的固定资产,不只能够进步企业的价值,从设备配置上来得到客户的认可,这是人工不能到达的。 4.节能型:设备平均功率300-350W,相对与波峰焊回流焊来说,焊锡机,工厂用电的节省占有优势。设备每个焊点的出锡量可准确到0.1mm,该焊点设置送多长的锡丝就送多长,没有存在严峻的浪费,莆田全自动焊锡机,与人工焊锡与波峰焊等设备来说,节省锡方面也是不行比较的。
使用自动焊锡机烙铁头时应注意哪些事项?
自动焊锡机烙铁头虽小,但要不好好的用它,毛病也不少哦!氧化,发黑,穿孔,焊不上,不溶锡,虚焊等等!那么我们在使用自动焊锡机烙铁头时应注意哪些事项?下面一起来了解下。
1.尽量使用低温焊接
高温会使烙铁头加速氧化,降低烙铁头寿命。如果烙铁头温度**过470°C,它的氧化速度是380°C的两倍。
2.勿施压过大
在焊接时,请不要太用力,莆田usb焊锡机,要不然会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充份接触焊点,热量就可以传递。
3.经常保持烙铁头有锡
这可以减低烙铁头的氧化机会,使烙铁头更耐用。使用后,应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡,使镀锡层有更佳的防氧化效果。
4.保持烙铁头清洁和即时清理氧化物
如果烙铁头上有黑色氧化物,烙铁头就可能会不上锡,此时必须马上进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约300°C,再用清洁海绵清洁烙铁头,然后再上锡,不断重复动作,直到把氧化物清理为止。
影响自动焊锡机焊点的因素有哪些?
影响自动焊锡机焊点的要素有哪些?信任有许多朋友都不是很了解,那么今日联成兴小编就给大家讲解下,首要我们来了解下什么是焊点?焊点就是指将两个铜板经过自动焊锡机焊锡焊接在一起,那么锡和铜的外表层构成一新的化合物,它是铜/锡化的(CU3SN,CU6SN5),也称为金属间化合物,当焊锡潮湿铜板时才会构成一金属部化合物,一起它也是潮湿已发作的表明。 影响主动焊锡机焊点的要素: 1、厚度时刻和温度 在被焊接的金属上的温度上升到比焊锡的熔点高之前,是无法得到满意的焊点,焊锡的活动是随热的活动而达到。 化合物的厚度是决定于焊点的温度和在此温度下所逗留的时刻。锡铜金属间化合物的构成在室温下便会发作,但其反应相当慢,对焊点而言,无实际意义。 2、焊点龟裂 金属间化合物比焊锡或铜要硬,而且也比较脆,如果此金属间化合物太厚的话,莆田自动焊锡机,当焊点遭到热或机械性的应力下,便会发生焊点龟裂。 3、焊点外表清洁度和腐蚀 自动焊锡机焊锡的外表同样也有未饱和键,与空气触摸后,构成氧化层,通常焊锡中铅会很快的生成氧化铅,氧化铅会构成一层薄膜维护焊不再受氧化,如有助焊剂剩余在外表,有以下影响: ①腐蚀会削减导体导电、损坏接点强度、漏电,而空气中的水气更加快再腐蚀及漏电,其它原因形成污染腐蚀。 ②基板制造中运用的熔液:如电镀及蚀刻溶液剩余在基板上。 ③人的汗水:含氯离子,其腐蚀性较其它要素为高,在充电片的焊接过程中应特别注意。 ④环境污染:空气中的硫。 ⑤输送系统的污染:润滑油。 ⑥包装材料的污染。